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拉絲機是工業上非常常見的一款設備，其的優勢讓很多廠家都從中得到了很大的收益。，不過，也有一些用戶反映了這樣的一個現象：在使用平面拉絲機對產品進行拉絲處理的時候，偶爾也會出現表面有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷，這是怎么回事呢？

針對這個問題，很多用戶為關注的一點是應當采取什么措施，才可以避免顆粒灰塵對產品表面產生劃痕的損害，對此，小編專門整理了一些方法，用于解決在使用平面拉絲機拉絲過程中出現的新劃痕問題，具體內容如下：

要想解決這個問題的話，對于用戶來說，應當采取的步措施就是，應當在自動平面拉絲機在進行拋光工作之前，先用600#至1000#的水砂紙蘸水包于小橡膠襯塊內，然后進行輕輕打磨，直到恢復平整，在這個過程當中，操作人員應當注意不要把漆層磨穿了。

接下來，需要做的工作是什么呢？通常情況下，在上述工作完成之后，還要再使用機用研磨機加上粗研磨膏，并且對于水砂紙的痕跡開始慢慢粗磨，放入適量的研磨膏進行拋光細研磨，然后再使用機械自動平面拉絲機進行拉絲。

在以上工作完成之后，不要忘了還應當放入一定量的鏡面處理劑，用于去除之前留下的一些痕印，以達到漆膜鏡面拋光的效果。研磨拋光之后，去除研磨拋光膏，并用棉紗蘸上光油蠟全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，即可使拉絲機加工出的產品恢復如初。

以上就是關于如何避免新劃痕問題的內容，希望各位用戶朋友在學習了這些知識之后，能夠加以利用，當使用平面拉絲機出現同樣的問題時，可以自行解決這些問題。