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倒立式拉絲機在生產的時候，主要是借助模具的作用來達到具體的生產要求的。我們需要使用什么型號規格的產品，就選用相應地型號規格的模具，從而生產出符合要求的產品。那么，你知道該怎么來選用適當的模具嗎？接下來，我們就針對這個問題來分析一下。

為了拉絲效果，我們在制作拉絲模具的時候，是必須要按照一定要求的。通常情況下，倒立式拉絲機的模具所選用的材質為合金，因此具備很高的耐磨性，可應用鋼筋、銅絲等金屬線材的拉絲工作。在正式開始拉絲之前，我們需要準備好相應的工作。一般來講，需要拉拔多大規格的鋼筋，就需要準備好適合的模具。

下面，我們通過一個實例來向大家說明。比如，我們需要使用倒立式拉絲機來處理直徑為12mm的鋼筋，如果需要將其加工成直徑為10毫米的話，那么就需要準備好10毫米的拉絲模具。具體的做法是：把選用好的模具放在進線口的拉絲模盒子中，這樣就可以開啟設備進行拉絲了。

當然，所有的拉絲模具都是有一定壽命限制的。通常情況下，當加工量達到幾十至幾百噸之后，倒立式拉絲機拉絲模具的內孔會發生一定的變化。所以，我們在使用的時候，應當注意檢查其的內孔是否能夠滿足生產的要求。因此，應當安排工作人員定期對成品的規格進行測量，這樣就能夠反映出模具的內孔是否變大。

在我們進行生產工作的時候，如果是需要使用同一臺倒立式拉絲機加來完成幾種不同型號鋼筋的加工，如果其中有一個拉絲模具的內孔變大，那么我們可以進行一定的修改，這樣就能夠繼續使用來完工另一種型號的鋼筋了。這樣也可以為我們節省一定的成本。